離心泵是現在化工行業(yè)中使用的一種常見泵，離心泵的類型也很多，一般按材質分為：氟塑料離心泵，不銹鋼離心泵 鑄鐵離心泵，按性能又分：自吸離心泵，管道離心泵，鋼襯氟離心泵，有立式和臥式兩種形式，有些用戶在使用離心泵時需要安裝儀表，對于儀表的故障原因出現的問題該如何解決呢?下面根據個故障原因進行分析解決：

　　一、流量檢測故障：流量指示不正常、偏高或偏低，或變化緩慢或不變化。

　　工藝因素檢查:流量實際工況偏離設計工況很大，離心泵出口壓力不穩(wěn)，工藝介質存在氣液兩相，工藝管道內有堵塞現象，造成局部渦流。

　　儀表因素檢查：1、檢查差壓變送器零點(關正負取壓閥，開平衡閥)，三閥組是否有內漏。

　　2、檢查引壓管是否堵，隔離液是否被沖走;差壓變送器是否運行正常;輸入DCS系統(tǒng)輸入卡是否故障。

　　二、溫度檢測故障：溫度指示不正常、偏高或偏低，或變化緩慢或不變化。

　　工藝因素檢查:工藝、設備是否有局部溫度不均勻，操作造成熱電偶接觸的介質發(fā)生變化(液相或氣相)等

　　儀表因素檢查：熱電偶、熱電阻接線盒是否進水、接線柱是否有短路，是否有銹蝕，元件是否開路;是否故障，無輸出或輸出不對;DCS系統(tǒng)輸入卡故障。

　　三、簡單控制系統(tǒng)故障判斷：控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，輸入流量信號波動大

　　檢查：1、控制回路由自動切換到手動，觀察DCS系統(tǒng)趨勢記錄，重新整定PID參數。

　　2、檢查差壓變送器輸出是否波動;引壓管液體是否汽化，隔離液是否沖走;調節(jié)閥是否出現振蕩現象，調整閥門定位器。

　　3、檢查輸入、輸出是否工作正常;DCS系統(tǒng)輸入、輸出是否工作正常。

　　四、壓力檢測故障：壓力指示不正常，偏高或偏低，或不變化

　　工藝因素檢查：實際壓力是否不正常。

　　儀表因素檢查：1.壓力變送器零點(關正負取壓閥，開平衡閥);取壓閥是否有故障。

　　2.檢查引壓管是否堵，隔離液是否被沖走;差壓變送器是否運行正常;DCS系統(tǒng)輸入卡是否故障。

　　五、液位檢測故障：液位指示不正常，偏高或偏低，或不變化

　　工藝因素檢查：工藝介質密度是否發(fā)生變化，實際液位不正常。

　　儀表因素檢查：1.浮筒液位計零點、量程(關取壓閥，打開排污閥，清洗浮筒);浮筒液位計取壓閥是否堵，頂部排氣閥是否有泄漏。

　　2.檢查玻璃板液位計取壓閥是否堵，頂部排氣閥是否有泄漏;雙法蘭變送器是否運行正常。

　　3.檢查輸入DCS系統(tǒng)輸入卡是否故障。